Galvanisierte runde Schock-Ventil-Unterlegscheiben der Stärke-0.1-3mm

verschiedene Größe galvanisierte das runde Metall, das Dichtungsringteile mit Stärke 0.1-3mm stempelt
 
 
Spezifikationen:
 
1. Erstklassiges Metallmaterielle Dichtung
 
2. Berufsarbeitsteam
 
3. Gute materielle Dichtung
 
4. Soem-Standard
 
Beschreibung:
 
Wir können die stempelnden Teile entsprechend Ihren allen möglichen Anforderungen von Materialien produzieren und verarbeiten,
 
Spezifikationen, Formen, Oberflächen, verpackend (und so weiter).
 
Ausrüstung
 
1) Aushaumaschine, Öl-hydraulische Pressmaschinen, Nietmaschine, Schweißgerät
 
2) Mahlender und drehender, reibender, abziehender, einhüllender, behauender und anderes, Meter Sekundärmaschinell bearbeitender CNC
 
Drehbänke
 
3) Linie-Ausschnitt Maschine, Laser-Ausschnitt Maschine
 
Testgerät: Härteprüfvorrichtung, chemische Analyse, messender Projektor Digital, dynamisches Balancieren
 
Prüfvorrichtung, Prüfvorrichtung überziehend
 
Material verfügbar: Kupfer, Messing, Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Aluminium, Zink, Bronze, Stahl, etc.
 
Oberflächenbehandlung: Silber/Zink/Nickel/Zinn/Chrome-Überzug, legend, Pulver-Beschichtung, heißes galvanisiert in Essig ein,
 
Polnisch, bürstend, etc.
                                                                           
Produktionsverfahren: Laser/Linie Schnitt, stempelnd, CNC, der, CNC locht, der, Schweißen verbiegt und bauen zusammen
 
Standard: LÄRM JIS GB usw. Iec-ANSI API BS
 
R&d-Kapazität: Berufsbearbeitungsentwicklung u. Prozess u. Entwurf
 
Inspektion: IQC, IPQC, FQC, QA
 
Eigenschaften: Kundengebundener Entwurf, kleiner Auftrag erlaubt, Beispielprodukt verfügbar, konkurrenzfähiger Preis
 
Lieferfrist: 7-30 Tage nachdem die Ablagerung erhalten
 
Verpackung: Karton, Holzetui, Palette etc.
 
UNSER PRODUZIERENDER PROZESS
 
1. Entwurf und Fertigung der Werkzeugausstattungs-(Form).
 
2. Stellen Sie die Teile entsprechend der Aushaumaschine her.
 
3. Befestigungs-, Schweißens- oder Schraubenhahn nach Ansicht des Kunden erfordern.
 
4. Nach Endfertigungsprozeß prüfen wir die Teile durch das Bildmaßinstrument, Tasterzirkel,
 
Angel Gage etc.
 
5. Nach vergewissern Sie sich, dass das ganzes Maß Kundennachfrage erreichen kann. Wir machen die Oberflächenbehandlung
 
Prozess.
 
6. Nach Endoberflächenbehandlung prüfen wir alle Teile durch Arbeitskraft, damit wir der Teile uns vergewissern können
 
welches wir verkaufen, ist qualifiziertes 100%.
 
7. Nach der Fertigung des Tests, verpacken wir die Teile durch Vakuumverpackungs-Maschine.
 
Anwendungen:
 
Hardware-Industrie: Metall, das Formen und Teile stempelt.
 
Automobilindustrie: alle Arten Teile (Stampings).
 
Das Baugewerbe: Stahlverbindungsstücke und eine Vielzahl von Hardware-Zusätzen.
 
Transportindustrie: Bahnbeteiligungszusätze und alle Arten Schienentransportzusätze.
 
Inneneinrichtung: Möbel-Hardware wie Verbindungsstücke, Griffe, Haushalt dekorativ
 
Hardware wie eine Vielzahl von Anhängern.
 
Elektronik: Ansatz und Anschluss und andere Metallverbindungsstücke, Fahrgestellekabinette und Instrumentwohnung und
 
andere Blechprodukte.
 
Solarenergie: Solaraluminiumklammer.
 
Andere Industrien: Sportausrüstung, Zusätze, Wind Staubplatten und Metallhandwerk, wie Flaschengestelle
 
und so weiter.
 
Qualitätskontrolle
        
1. ISO genehmigte.
 
2. Inspektion am Standort.
 
3. Inspektion bevor dem Versenden.
 
4. Prüfmaschine.
 
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