Verschleißfestes Stoßventil mit gleichbleibender Dämpfung für eine lange Lebensdauer

Wir unterstützen eine umfassende Palette von Materialien, um unterschiedliche Leistungsanforderungen zu erfüllen.

1. Präzisionsdichte-Kontrolle: Durch den erzielten Dichtungsbereich von 6,5-6,7 g/cm3 wird ein optimales Gleichgewicht zwischen Festigkeit, Porosität und Dimensionsstabilität für eine gleichbleibende Dämpfung gewährleistet.
2. Kontrollierte Härte HRB 60 100 Härtebereich bietet eine hervorragende Verschleißfestigkeit bei gleichzeitiger Erhaltung ausreichender Duktilität, um Stoßbelastungen ohne Bruch zu absorbieren.
3. Weiterentwickelte Dampfbehandlung 2 Stunden langer Hochtemperaturdampfprozess erzeugt eine einheitliche Fe3O4 (Magnetit) -Schicht mit einer Dicke von 0,004 0,005 mm,eine überlegene Korrosionsbeständigkeit und eine erhöhte Oberflächenhärte ohne Dimensionsänderung.
4. Vollständige Stoßdämpferlösungen ️ Vollständige Produktreihe verfügbar, einschließlich Pulvermetallurgie-Kolben, Stangeführer, Fußventile, PTFE-Bänder für Kolben und DU-Lager für Stangeführer,Einheitliche Beschaffung ermöglicht.
5. PPAP-Dokumentation der Stufe III Produktionsteilgenehmigungsverfahren gemäß den Kundenanforderungen,Gewährleistung der vollständigen Rückverfolgbarkeit und Prozessvalidierung für die Qualitätssicherung im Automobilbereich.

Unser vertikal integrierter Fertigungsprozess gewährleistet Qualitätskontrolle in jeder Phase:

1. Pulvermischung ️ Präzisionsmischung von Metallpulvern zur Erreichung der Zielzusammensetzung
2. Formgebung ­ Hochdruckverdichtung mit automatisch-mechanischen Pressen (50T­140T) und hydraulischen Pressen (100T­800T)
3. Sinterung ️ Sinterung unter kontrollierter Atmosphäre über sechs Sinteröfen, darunter einen speziellen Harten Sinteröfen
4. Größe Präzisionskalibrierung, um enge Abmessungstoleranzen zu erfüllen
5. Nachbehandlung Sekundärarbeiten einschließlich CNC-Bearbeitung, CNC-Fräsen, CNC-Drehen, EDM, Stempeln, Schmieden, Gießen, Pressen, Bohren und Brollen
6. Dampfbehandlung 2 Stunden langes Hochtemperaturdampfverfahren für die Oberflächenschichtbildung von Fe3O4
7. Ölimpregnierung Vakuumölimpregnierung für selbstschmierende Eigenschaften, falls erforderlich
8. Endkontrolle und Verpackung ¥ 100% Qualitätskontrolle vor der Standardverpackung für die Ausfuhr
9. Schifffahrt  Sichere Koordinierung der Logistik für die globale Lieferung

• Automatisch-mechanische Presse: 50T, 100T, 140T
• Hydraulische Presse: 100T, 315T, 600T, 800T
• Sechs Sinteröfen, darunter ein Harten Sinteröfen
• Wärmebehandlung: Kohlenstoffnitrurierung und Hochfrequenzlöschung
• Ultraschallreinigungs- und automatische Entbrennsysteme
• In-House-Werkzeuge: EDM, Drahtschneidmaschine
• Bearbeitungskapazitäten: Maschinenzentrum, CNC-Fräsen, CNC-Drehmaschine, Zwei-End-Lapper
• Versorgungsfähigkeit: 50.000 Stück pro Monat

Unser umfassendes Prüflabor stellt sicher, dass jede Komponente die Spezifikationen erfüllt:

1. Kohlenstoff-Schwefel-Bestimmungsmittel Präzise chemische Zusammensetzungsanalyse
2. Metallurgisches Mikroskop ­ Mikrostrukturbewertung und Phasenanalyse
3. Hydraulischer universeller Materialprüfer ️ Überprüfung mechanischer Eigenschaften
4. Härteprüfer – Rockwell- und Mikrohärtemessung
5. Pneumatisches Messgerät ️ Hochpräzisions-Dimensionsluftmessung
6. Messprojektor Optisches Profil und Konturprüfung
7. Getriebeprüfungsgerät √ Spezialisierte Geometrieprüfung
8. Elektrische Profilmessgeräte ️ Oberflächenrauheit und Profilanalyse
9. CMM (Koordinatenabmessmaschine) 3D-Dimensionsprüfung

• Stoßdämpfer für Fahrzeuge Personenfahrzeuge, Nutzfahrzeuge, SUV
• Motorrad-Aufhängung √ Vordergabeln und hintere Stoßanlagen
• Pulvermetallurgie Sinterteile
• Dämpfungssysteme für Lokomotiven Eisenbahnfahrzeug-Aufhängungskomponenten
• Teile von Industrieanlagen Ausrüstung, für die eine präzise Schwingungsdämpfung erforderlich ist
• Spezialisierte Werkzeugteile

• Hochpräzisionsfertigung Advanced CNC und Pulvermetallurgie Prozesse liefern enge Toleranzen pro Zeichnung des Kunden, um eine gleichbleibende Teil-zu-Teil-Wiederholbarkeit in der Großproduktion zu gewährleisten.
• 100% Qualität zu wettbewerbsfähigen Preisen Jedes Bauteil wird vor dem Versand einer vollständigen Inspektion unterzogen, wobei die Qualität der Automobilindustrie kombiniert wird (IATF 16949:2016 zertifiziert) mit kostengünstiger chinesischer Herstellung.
• Überlegene Abrasionsbeständigkeit Optimierte Materialformulierungen und Dampfbehandlungsprozesse erzeugen Komponenten mit hervorragenden Verschleißmerkmalen,Verlängerung der Wartungsintervalle und Senkung der Wartungskosten.
• Hohe Produktionseffizienz ¥ 50.000 Stück monatliche Kapazität über eine vollständig integrierte Produktionslinie, vom Pulvermischen bis zur Endkontrolle, um eine zuverlässige pünktliche Lieferung zu gewährleisten.
• Energieeffiziente Fertigung: Die schlanke Produktionsmethode und die optimierten Sinterzyklen reduzieren den Energieverbrauch pro Teil und tragen so sowohl zur Kosteneinsparung als auch zur ökologischen Nachhaltigkeit bei.