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Kundenspezifische Pulvermetall-Stoßdämpferführung für OEM-Aufhängungssysteme

Kundenspezifische Pulvermetall-Stoßdämpferführung für OEM-Aufhängungssysteme

Mindestbestellmenge: 1000 Stück
Preis: negotiable
Standardverpackung: Karton + Palette oder nach Kundenwunsch.
Lieferfrist: 25 Werktage für neue Proben
Zahlungsmethode: T/T
Lieferkapazität: 70,000pcs pro Monat
Detailinformationen
Herkunftsort
China
Markenname
XIAYI
Zertifizierung
ISO9001:2008
Modellnummer
XYJD-PM0417Z
Produktname:
Stange guider
Material:
Maßgeschneidert
Überzug:
Zink, Silber, Nickel, Chrom ect.
Qualitätskontrolle:
100 % Inspektion
Anwendung:
Stoßdämpfer
Behandlung:
Dampf
Härte:
HRB60-80
Versand:
Auf See, auf Luft oder von Express Company
Hervorheben:

Kundenspezifische Pulvermetallführung

,

OEM-Sinterstangenführung

,

Aufhängungsführungskomponenten

Produktbeschreibung

Produktübersicht:XIAYI Custom Powder Metal Shock Absorber Guide ist ein OEM-Grad sinterterter Stangeführer aus MPIF FC-0205 (DIN Sint C10) Legierungspulver. Mit einer präzisen Dimensionstoleranz pro ISO 2768-m,kontrollierte Dampfoxidationsbehandlung (Fe3O4-Schicht 0).004-0.005 mm) und umfassende Materialanpassungsmöglichkeiten.

Beschreibung des Produkts

XIAYI ist spezialisiert auf die kundenspezifische Herstellung von Pulvermetallurgie und liefert hochpräzise gesinterte Stableitungen für OEM-Schockdämpfer und Aufhängungssystemanwendungen.Diese Führungskomponente wird aus MPIF 35 FC-0205 (entspricht DIN 30910-4 Sint C10) hergestellt.0,5-3,9%) und Kohlenstoffgehalt (0,3-0,6%) mit optimalen mechanischen Eigenschaften nach Verdichtung und Sintern.

Die Komponente wird einem 2-stündigen Dampfoxidationsprozess unterzogen, der eine dichte, einheitliche Fe3O4-Schicht (Magnetit) mit einer Dicke von 0,004-0,005 mm bildet und einen Oxidationsgrad von 2-4% erreicht.Diese Behandlung bietet eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit, versiegelt die Oberflächenporosität und liefert die charakteristische dunkle Oberfläche, ohne die strengen ISO 2768-m-Dimensionstoleranzen, die während des gesamten Herstellungsprozesses beibehalten werden, zu beeinträchtigen.

mit einer Dichte nach der Oxidation von 6,4 bis 6,9 g/cm3 und einer Härte von 60 bis 115 HRB (versucht bei 1 kN Belastung mit einem Kugelindenter von 1/16")Dieser Leitfaden liefert die für Millionen von Aufhängungszyklen erforderliche mechanische Integrität.. Das Erscheinungsbild der Oberfläche wird streng kontrolliert. Es sind keine Zerbröckelungen, Risse, Peeling, Hohlräume, Lockerungen oder Metallgrubenfehler zulässig.und 100%ige Inspektion gewährleistet eine gleichbleibende Qualität in jeder Produktionscharge.

Technische Spezifikation
ParameterSpezifikation
ProduktbezeichnungLeitfaden für die Sinterpulvermetallurgie
ModellnummerXYJD-PM0417Z
MaterialstandardsDie in Anhang I der Verordnung (EG) Nr. 396/2005 aufgeführten Angaben sind in Anhang I der Verordnung (EG) Nr. 396/2005 enthalten.
Chemische ZusammensetzungFe-Bilanz, Cu 1,5-3,9%, C 0,3-0,6%
Dichte (nach Oxidation)6.4 - 6,9 g/cm3
Härte60 - 115 HRB (1 kN, 1/16" Kugel)
OberflächenbehandlungDampfoxidation 2 Stunden, Fe3O4-Schicht: 0,004-0,005 mm
Oxidationsgrad2 bis 4%
Dimensionelle ToleranzISO 2768 - m / H14, h14, ± IT14/2
Nettogewicht101.44 g
AbmessungenD47 * D22,5 * 21,5 mm (anpassbar)
Verfügbare Materialien und Oberflächenbehandlungen
Materielle Optionen
KategorieArt des Materials
auf KupferbasisP/M Kupfer und Kupferlegierungen
auf EisenbasisP/M Eisen und Kohlenstoffstahl
Eisen-KupferEisen-Kupfer und Kupferstahl
Eisen-NickelEisen-Nickel und Nickelstahl
Niedrige LegierungNiedriglegiertes Stahl / Diffusionslegiertes Stahl
VerhärtetSintergehärteter Stahl / Commix-Niedriglegierstahl
InfiltrationKupferinfiltrate Eisen und Stahl
Oberflächenbehandlungsmöglichkeiten
BehandlungNutzen der Anwendung
DampfoxidationKorrosionsbeständigkeit + Oberflächendichtung
SandblasenOberflächenreinigung + Texturgleichheit
Zink/ChromplattierungDekorativ + Barriere-Schutz
Rostpräventive BehandlungSchutz der Lagerung und des Transits
MalereiBenutzerdefinierte Farbe + grundlegende Korrosionsbarriere
ElektrophoreseEinheitliche Beschichtung
PulverbeschichtungKorrosionsschutz bei schweren Einsätzen
Hauptmerkmale und Vorteile
  1. Präzisions-Form-basierte Produktion:Jeder Leitfaden wird aus hochpräzisen Werkzeugen hergestellt, die eine gleichbleibende Maßgenauigkeit und Wiederholbarkeit über die Produktionsserien hinweg gewährleisten.Die ISO 2768-m Toleranznormen werden ohne Sekundärbearbeitung beibehalten, wodurch die Stückkosten deutlich gesenkt werden.
  2. Kostenwirksame Massenproduktion:Die Pulvermetallurgie ist für die automatisierte Massenfertigung geeignet.XIAYI bietet wettbewerbsfähige Preise ohne Qualität oder Konsistenz aufzugeben.
  3. Flexible Materialtechnik:Wir bieten eine umfangreiche Materialformulierung über Fe-Cu-Ni-Legierungssysteme hinweg an, die eine präzise Abstimmung von Dichte, Härte, Verschleißbeständigkeit,und magnetische Eigenschaften, um spezifischen Anwendungsanforderungen gerecht zu werden.
  4. Kontrollierte Dampfoxidation:Die 2-stündige Dampfbehandlung erzeugt eine gleichmäßige Fe3O4-Schicht bei exakt 0,004-0.005 mm Dicke mit einem Oxidationsgrad von 2-4%.
  5. 100% Qualitätsprüfung:Jede Komponente wird visuell und maßgebend überprüft, und Oberflächenfehler (Zersplitterung, Risse, Peeling, Hohlräume, Gruben) werden streng abgelehnt.
Herstellungsprozess

Pulvermischung (Fe-Cu-C) → Verdichten → Sintern → Größen-/Resizieren → Reinigung → Dampfoxidation (2h) → 100%ige Inspektion → Vakuumölung → Verpacken

XIAYI Pulvermetallurgie Produktportfolio
  • Ventilplatten, Helixgetriebe, Luftzylinderbauteile
  • ABS-Sensorringe, Rutschen, Zügelräder, Spurgetriebe
  • Ersatzteile für Stoßdämpfer (Kolben, Leitungen, Fußventile)
  • Schlosszubehör, Rotoren und Zahnräder für Ölpumpen
  • Schrägmaschinen, Schrägmaschinen, Schrägmaschinen
  • mit einem Durchmesser von mehr als 20 mm
  • Bauteile, Muttern, Rotoren, Statoren
Wettbewerbsvorteile
  1. Sehr geringe Toleranzfähigkeit:Die ISO 2768-m / H14 / ±IT14/2 Genauigkeit wird durch kontrollierte Verdichtung und Größenbildung erhalten, wodurch in den meisten Anwendungen eine kostspielige Nachbearbeitung vermieden wird.
  2. Einheitliche Wärme- und Dampfbehandlung:Mehrzonen-Sinteröfen mit präziser Atmosphärenkontrolle gewährleisten einheitliche metallurgische Eigenschaften und Oberflächenbehandlung in jedem Bauteil in jeder Charge.
  3. Metallbearbeitung mit hoher Präzision:Wenn sekundäre Operationen erforderlich sind, halten unsere internen CNC-Bearbeitung, Schleifen und Schleifen Fähigkeiten enge Toleranzen auf kritischen funktionalen Oberflächen.
  4. Höhere mechanische Leistung:Optimierte Pulverformulierungen und Verdichtungsparameter liefern Dichte- und Härtewerte am oberen Ende des MPIF-Standardbereichs, was zu einer überlegenen Nutzungsdauer führt.
  5. Fachtechnischer Dienst:Unser Ingenieurteam stellt während der Angebotsphasen ein Rückkopplungsverfahren (Design for Manufacturability, DFM) zur Verfügung und identifiziert oft Möglichkeiten, Kosten zu senken oder die Leistung zu verbessern, bevor die Werkzeugausführung beginnt.
Anwendungen
  • Teile für Stoßdämpfer für Fahrzeuge
  • Komponenten der Motorrad-Aufhängung
  • Teile für Pumpenventile und Rotoren
  • Dämpfungssysteme für Lokomotiven
  • Komponenten von Industrieanlagen
  • Strukturteile von Kraftwerkzeugen
Verpackung und Logistik
EinzelheitenSpezifikation
VerpackungKarton + Palette oder nach Kundenanforderung
Monatliche Lieferkapazität70,000 Stück
Mindestbestellmenge1,000 Stück
Neue Vorlaufzeit für Proben25 Arbeitstage
SchifffahrtÜber See, Luft oder Express Kurier
ZahlungsbedingungenT/T, L/C
Häufig gestellte Fragen

F: Was ist das Material MPIF FC-0205 und warum wird es für Stoßdämpferleitungen verwendet?

MPIF 35 FC-0205 (äquivalent zu DIN 30910-4 Sint C10) ist eine metallurgische Pulverlegierung auf Eisenbasis, die etwa 1,5-3,9% Kupfer und 0,3-0,6% Kohlenstoff enthält.KorrosionsbeständigkeitDiese ausgewogene Zusammensetzung liefert eine Dichte von 6,4 bis 6,9 g/cm3 nach Verdichtung und eine Härte von 60 bis 115 HRB.Ideal für Stoßdämpfer-Stableitungen, die Millionen von zyklischen Belastungen standhalten müssen und gleichzeitig eine präzise Ausrichtung von Stange zu Dichtung beibehalten.

F: Was erreicht die Dampfoxidationsbehandlung?

Dampfoxidation ist ein kontrollierter thermischer Prozess, bei dem gesinterte Bestandteile 2 Stunden lang einem überhitzten Dampf (ca. 500-550 °C) ausgesetzt werden.Der Dampf reagiert mit der Eisenoberfläche und bildet eine gleichmäßige Fe3O4-Schicht (Magnetit) mit 00,004-0,005 mm dick mit einem Oxidationsgrad von 2-4%. Diese Behandlung versiegelt die Oberflächenporosität vor Flüssigkeitseinbruch, bietet eine hervorragende Rostbeständigkeit während der Lagerung und des Gebrauchs,erhöht die Oberflächenhärte, ohne die Kerneigenschaften zu beeinträchtigen, und erzeugt eine gleichbleibende dunkle Oberfläche und dabei die ISO 2768-m-Dimensionstoleranzen beibehalten.

F: Können Sie das Material, die Abmessungen und die Oberflächenbehandlung für unsere spezifische Anwendung anpassen?

Ja, die Anpassung ist unsere Kernkompetenz. Wir können Fe-Cu-Ni-Pulver für bestimmte Dichte, Härte, Verschleißbeständigkeit,oder magnetische Eigenschaften. Die Abmessungen können vollständig angepasst werden die dargestellte D47*D22.5*21,5 mm ist eine von vielen Konfigurationen, die wir herstellen.PulverbeschichtungUnser Ingenieursteam liefert eine DFM-Analyse Ihres Designs zur Optimierung für die Pulvermetallurgie.

F: Welche Toleranzen können Sie bei gesinterten Pulvermetallleitungen einhalten?

Wir halten die ISO 2768-m (mittlere) Toleranzklasse als Standard bei, wobei die spezifischen Eigenschaften auf H14, h14 oder ±IT14/2 festgelegt sind.Wir können durch Größenanpassungen nach dem Sintern engere Toleranzen erreichen.. Unsere internen CMM (Coordinate Measuring Machine) und pneumatische Messsysteme überprüfen die Maßkonformität jeder Produktionscharge.Wir stellen volldimensionale Kapazitätsstudien (Cpk/Ppk) als Teil der PPAP-Dokumentation zur Verfügung..

F: Was ist Ihre Produktionskapazität und die typische Vorlaufzeit für neue kundenspezifische Projekte?

Unsere monatliche Produktionskapazität beträgt 70.000 Stück für Stoßdämpferleitkomponenten, unterstützt durch mehrere mechanische (50T-140T) und hydraulische (100T-800T) Pressen.Für neue kundenspezifische Konstruktionen, die die Entwicklung von Werkzeugen erfordernFür wiederholte Bestellungen mit vorhandenen Werkzeugen beträgt die Standardproduktion 2-3 Wochen.Kurator) sind für dringende Anforderungen verfügbar..

F: Wie gewährleisten Sie eine gleichbleibende Qualität bei großen Produktionsmengen?

Wir prüfen jedes Bauteil visuell und maßgebend zu 100% und lehnen alle Teile ab, die Oberflächenfehler aufweisen (Zersplitterungen, Risse, Peeling, Hohlräume, Lockerungen oder Gruben).Die Qualitätskontrollen während des Verfahrens umfassen: Überwachung der Druckmasse und Verdichtungsdichte, Härteprüfung auf Chargenebene (HRB, 1 kN Belastung, 1/16" Kugel), metallurgische Mikrostrukturanalyse, CMM 3D-Dimensionsüberprüfung,Messung der DampfoxidationsdickeBei jeder Lieferung werden Materialzertifikate geliefert.

F: Welche anderen Produkte für die Pulvermetallurgie produzieren Sie?

Zusätzlich zu Stoßdämpfer-Stableitungen produziert XIAYI eine umfassende Palette von Sinterpulvermetallurgischen Komponenten, darunter: Ventilplatten, Helical- und Sporngängen, Luftzylinderkomponenten,ABS-Sensorringe, Räder und Zeitrollen, Zwiebelräder, Schlosszubehör, Rotoren und Zahnräder der Ölpumpe, Hülsenlager und -schläuche, Bauteile, Rotoren, Statoren und verschiedene kundenspezifische Fahrzeuge, Motorräder,Teile für Maschinen und AnlagenWenn Ihre Anwendung eine Metallkomponente beinhaltet, die in großen Mengen hergestellt wird, kann die Pulvermetallurgie eine kostengünstige Alternative zur Bearbeitung oder dem Gießen sein.

F: Welche Zertifizierungen besitzen Sie und unterstützen Sie die Anforderungen an OEM für Automobilindustrie?

XIAYI ist ISO 9001:2008 zertifiziert. Wir sind erfahren in der Lieferung von Tier-1 und Tier-2 Automobilherstellern und können PPAP (Produktion Teil Genehmigung Prozess) Dokumentation einschließlich PFMEA,Kontrollpläne, Prozessflussdiagramme, Zertifizierungen von Materialien, Dimensionsberichte und Kapazitätsstudien.Unser Qualitätsmanagementsystem unterstützt den gesamten APQP-Prozess (Advanced Product Quality Planning) von der Designprüfung bis zur Produktion.

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EINZELHEITEN ZU DEN PRODUKTEN
Kundenspezifische Pulvermetall-Stoßdämpferführung für OEM-Aufhängungssysteme
Mindestbestellmenge: 1000 Stück
Preis: negotiable
Standardverpackung: Karton + Palette oder nach Kundenwunsch.
Lieferfrist: 25 Werktage für neue Proben
Zahlungsmethode: T/T
Lieferkapazität: 70,000pcs pro Monat
Detailinformationen
Herkunftsort
China
Markenname
XIAYI
Zertifizierung
ISO9001:2008
Modellnummer
XYJD-PM0417Z
Produktname:
Stange guider
Material:
Maßgeschneidert
Überzug:
Zink, Silber, Nickel, Chrom ect.
Qualitätskontrolle:
100 % Inspektion
Anwendung:
Stoßdämpfer
Behandlung:
Dampf
Härte:
HRB60-80
Versand:
Auf See, auf Luft oder von Express Company
Min Bestellmenge:
1000 Stück
Preis:
negotiable
Verpackung Informationen:
Karton + Palette oder nach Kundenwunsch.
Lieferzeit:
25 Werktage für neue Proben
Zahlungsbedingungen:
T/T
Versorgungsmaterial-Fähigkeit:
70,000pcs pro Monat
Hervorheben

Kundenspezifische Pulvermetallführung

,

OEM-Sinterstangenführung

,

Aufhängungsführungskomponenten

Produktbeschreibung

Produktübersicht:XIAYI Custom Powder Metal Shock Absorber Guide ist ein OEM-Grad sinterterter Stangeführer aus MPIF FC-0205 (DIN Sint C10) Legierungspulver. Mit einer präzisen Dimensionstoleranz pro ISO 2768-m,kontrollierte Dampfoxidationsbehandlung (Fe3O4-Schicht 0).004-0.005 mm) und umfassende Materialanpassungsmöglichkeiten.

Beschreibung des Produkts

XIAYI ist spezialisiert auf die kundenspezifische Herstellung von Pulvermetallurgie und liefert hochpräzise gesinterte Stableitungen für OEM-Schockdämpfer und Aufhängungssystemanwendungen.Diese Führungskomponente wird aus MPIF 35 FC-0205 (entspricht DIN 30910-4 Sint C10) hergestellt.0,5-3,9%) und Kohlenstoffgehalt (0,3-0,6%) mit optimalen mechanischen Eigenschaften nach Verdichtung und Sintern.

Die Komponente wird einem 2-stündigen Dampfoxidationsprozess unterzogen, der eine dichte, einheitliche Fe3O4-Schicht (Magnetit) mit einer Dicke von 0,004-0,005 mm bildet und einen Oxidationsgrad von 2-4% erreicht.Diese Behandlung bietet eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit, versiegelt die Oberflächenporosität und liefert die charakteristische dunkle Oberfläche, ohne die strengen ISO 2768-m-Dimensionstoleranzen, die während des gesamten Herstellungsprozesses beibehalten werden, zu beeinträchtigen.

mit einer Dichte nach der Oxidation von 6,4 bis 6,9 g/cm3 und einer Härte von 60 bis 115 HRB (versucht bei 1 kN Belastung mit einem Kugelindenter von 1/16")Dieser Leitfaden liefert die für Millionen von Aufhängungszyklen erforderliche mechanische Integrität.. Das Erscheinungsbild der Oberfläche wird streng kontrolliert. Es sind keine Zerbröckelungen, Risse, Peeling, Hohlräume, Lockerungen oder Metallgrubenfehler zulässig.und 100%ige Inspektion gewährleistet eine gleichbleibende Qualität in jeder Produktionscharge.

Technische Spezifikation
ParameterSpezifikation
ProduktbezeichnungLeitfaden für die Sinterpulvermetallurgie
ModellnummerXYJD-PM0417Z
MaterialstandardsDie in Anhang I der Verordnung (EG) Nr. 396/2005 aufgeführten Angaben sind in Anhang I der Verordnung (EG) Nr. 396/2005 enthalten.
Chemische ZusammensetzungFe-Bilanz, Cu 1,5-3,9%, C 0,3-0,6%
Dichte (nach Oxidation)6.4 - 6,9 g/cm3
Härte60 - 115 HRB (1 kN, 1/16" Kugel)
OberflächenbehandlungDampfoxidation 2 Stunden, Fe3O4-Schicht: 0,004-0,005 mm
Oxidationsgrad2 bis 4%
Dimensionelle ToleranzISO 2768 - m / H14, h14, ± IT14/2
Nettogewicht101.44 g
AbmessungenD47 * D22,5 * 21,5 mm (anpassbar)
Verfügbare Materialien und Oberflächenbehandlungen
Materielle Optionen
KategorieArt des Materials
auf KupferbasisP/M Kupfer und Kupferlegierungen
auf EisenbasisP/M Eisen und Kohlenstoffstahl
Eisen-KupferEisen-Kupfer und Kupferstahl
Eisen-NickelEisen-Nickel und Nickelstahl
Niedrige LegierungNiedriglegiertes Stahl / Diffusionslegiertes Stahl
VerhärtetSintergehärteter Stahl / Commix-Niedriglegierstahl
InfiltrationKupferinfiltrate Eisen und Stahl
Oberflächenbehandlungsmöglichkeiten
BehandlungNutzen der Anwendung
DampfoxidationKorrosionsbeständigkeit + Oberflächendichtung
SandblasenOberflächenreinigung + Texturgleichheit
Zink/ChromplattierungDekorativ + Barriere-Schutz
Rostpräventive BehandlungSchutz der Lagerung und des Transits
MalereiBenutzerdefinierte Farbe + grundlegende Korrosionsbarriere
ElektrophoreseEinheitliche Beschichtung
PulverbeschichtungKorrosionsschutz bei schweren Einsätzen
Hauptmerkmale und Vorteile
  1. Präzisions-Form-basierte Produktion:Jeder Leitfaden wird aus hochpräzisen Werkzeugen hergestellt, die eine gleichbleibende Maßgenauigkeit und Wiederholbarkeit über die Produktionsserien hinweg gewährleisten.Die ISO 2768-m Toleranznormen werden ohne Sekundärbearbeitung beibehalten, wodurch die Stückkosten deutlich gesenkt werden.
  2. Kostenwirksame Massenproduktion:Die Pulvermetallurgie ist für die automatisierte Massenfertigung geeignet.XIAYI bietet wettbewerbsfähige Preise ohne Qualität oder Konsistenz aufzugeben.
  3. Flexible Materialtechnik:Wir bieten eine umfangreiche Materialformulierung über Fe-Cu-Ni-Legierungssysteme hinweg an, die eine präzise Abstimmung von Dichte, Härte, Verschleißbeständigkeit,und magnetische Eigenschaften, um spezifischen Anwendungsanforderungen gerecht zu werden.
  4. Kontrollierte Dampfoxidation:Die 2-stündige Dampfbehandlung erzeugt eine gleichmäßige Fe3O4-Schicht bei exakt 0,004-0.005 mm Dicke mit einem Oxidationsgrad von 2-4%.
  5. 100% Qualitätsprüfung:Jede Komponente wird visuell und maßgebend überprüft, und Oberflächenfehler (Zersplitterung, Risse, Peeling, Hohlräume, Gruben) werden streng abgelehnt.
Herstellungsprozess

Pulvermischung (Fe-Cu-C) → Verdichten → Sintern → Größen-/Resizieren → Reinigung → Dampfoxidation (2h) → 100%ige Inspektion → Vakuumölung → Verpacken

XIAYI Pulvermetallurgie Produktportfolio
  • Ventilplatten, Helixgetriebe, Luftzylinderbauteile
  • ABS-Sensorringe, Rutschen, Zügelräder, Spurgetriebe
  • Ersatzteile für Stoßdämpfer (Kolben, Leitungen, Fußventile)
  • Schlosszubehör, Rotoren und Zahnräder für Ölpumpen
  • Schrägmaschinen, Schrägmaschinen, Schrägmaschinen
  • mit einem Durchmesser von mehr als 20 mm
  • Bauteile, Muttern, Rotoren, Statoren
Wettbewerbsvorteile
  1. Sehr geringe Toleranzfähigkeit:Die ISO 2768-m / H14 / ±IT14/2 Genauigkeit wird durch kontrollierte Verdichtung und Größenbildung erhalten, wodurch in den meisten Anwendungen eine kostspielige Nachbearbeitung vermieden wird.
  2. Einheitliche Wärme- und Dampfbehandlung:Mehrzonen-Sinteröfen mit präziser Atmosphärenkontrolle gewährleisten einheitliche metallurgische Eigenschaften und Oberflächenbehandlung in jedem Bauteil in jeder Charge.
  3. Metallbearbeitung mit hoher Präzision:Wenn sekundäre Operationen erforderlich sind, halten unsere internen CNC-Bearbeitung, Schleifen und Schleifen Fähigkeiten enge Toleranzen auf kritischen funktionalen Oberflächen.
  4. Höhere mechanische Leistung:Optimierte Pulverformulierungen und Verdichtungsparameter liefern Dichte- und Härtewerte am oberen Ende des MPIF-Standardbereichs, was zu einer überlegenen Nutzungsdauer führt.
  5. Fachtechnischer Dienst:Unser Ingenieurteam stellt während der Angebotsphasen ein Rückkopplungsverfahren (Design for Manufacturability, DFM) zur Verfügung und identifiziert oft Möglichkeiten, Kosten zu senken oder die Leistung zu verbessern, bevor die Werkzeugausführung beginnt.
Anwendungen
  • Teile für Stoßdämpfer für Fahrzeuge
  • Komponenten der Motorrad-Aufhängung
  • Teile für Pumpenventile und Rotoren
  • Dämpfungssysteme für Lokomotiven
  • Komponenten von Industrieanlagen
  • Strukturteile von Kraftwerkzeugen
Verpackung und Logistik
EinzelheitenSpezifikation
VerpackungKarton + Palette oder nach Kundenanforderung
Monatliche Lieferkapazität70,000 Stück
Mindestbestellmenge1,000 Stück
Neue Vorlaufzeit für Proben25 Arbeitstage
SchifffahrtÜber See, Luft oder Express Kurier
ZahlungsbedingungenT/T, L/C
Häufig gestellte Fragen

F: Was ist das Material MPIF FC-0205 und warum wird es für Stoßdämpferleitungen verwendet?

MPIF 35 FC-0205 (äquivalent zu DIN 30910-4 Sint C10) ist eine metallurgische Pulverlegierung auf Eisenbasis, die etwa 1,5-3,9% Kupfer und 0,3-0,6% Kohlenstoff enthält.KorrosionsbeständigkeitDiese ausgewogene Zusammensetzung liefert eine Dichte von 6,4 bis 6,9 g/cm3 nach Verdichtung und eine Härte von 60 bis 115 HRB.Ideal für Stoßdämpfer-Stableitungen, die Millionen von zyklischen Belastungen standhalten müssen und gleichzeitig eine präzise Ausrichtung von Stange zu Dichtung beibehalten.

F: Was erreicht die Dampfoxidationsbehandlung?

Dampfoxidation ist ein kontrollierter thermischer Prozess, bei dem gesinterte Bestandteile 2 Stunden lang einem überhitzten Dampf (ca. 500-550 °C) ausgesetzt werden.Der Dampf reagiert mit der Eisenoberfläche und bildet eine gleichmäßige Fe3O4-Schicht (Magnetit) mit 00,004-0,005 mm dick mit einem Oxidationsgrad von 2-4%. Diese Behandlung versiegelt die Oberflächenporosität vor Flüssigkeitseinbruch, bietet eine hervorragende Rostbeständigkeit während der Lagerung und des Gebrauchs,erhöht die Oberflächenhärte, ohne die Kerneigenschaften zu beeinträchtigen, und erzeugt eine gleichbleibende dunkle Oberfläche und dabei die ISO 2768-m-Dimensionstoleranzen beibehalten.

F: Können Sie das Material, die Abmessungen und die Oberflächenbehandlung für unsere spezifische Anwendung anpassen?

Ja, die Anpassung ist unsere Kernkompetenz. Wir können Fe-Cu-Ni-Pulver für bestimmte Dichte, Härte, Verschleißbeständigkeit,oder magnetische Eigenschaften. Die Abmessungen können vollständig angepasst werden die dargestellte D47*D22.5*21,5 mm ist eine von vielen Konfigurationen, die wir herstellen.PulverbeschichtungUnser Ingenieursteam liefert eine DFM-Analyse Ihres Designs zur Optimierung für die Pulvermetallurgie.

F: Welche Toleranzen können Sie bei gesinterten Pulvermetallleitungen einhalten?

Wir halten die ISO 2768-m (mittlere) Toleranzklasse als Standard bei, wobei die spezifischen Eigenschaften auf H14, h14 oder ±IT14/2 festgelegt sind.Wir können durch Größenanpassungen nach dem Sintern engere Toleranzen erreichen.. Unsere internen CMM (Coordinate Measuring Machine) und pneumatische Messsysteme überprüfen die Maßkonformität jeder Produktionscharge.Wir stellen volldimensionale Kapazitätsstudien (Cpk/Ppk) als Teil der PPAP-Dokumentation zur Verfügung..

F: Was ist Ihre Produktionskapazität und die typische Vorlaufzeit für neue kundenspezifische Projekte?

Unsere monatliche Produktionskapazität beträgt 70.000 Stück für Stoßdämpferleitkomponenten, unterstützt durch mehrere mechanische (50T-140T) und hydraulische (100T-800T) Pressen.Für neue kundenspezifische Konstruktionen, die die Entwicklung von Werkzeugen erfordernFür wiederholte Bestellungen mit vorhandenen Werkzeugen beträgt die Standardproduktion 2-3 Wochen.Kurator) sind für dringende Anforderungen verfügbar..

F: Wie gewährleisten Sie eine gleichbleibende Qualität bei großen Produktionsmengen?

Wir prüfen jedes Bauteil visuell und maßgebend zu 100% und lehnen alle Teile ab, die Oberflächenfehler aufweisen (Zersplitterungen, Risse, Peeling, Hohlräume, Lockerungen oder Gruben).Die Qualitätskontrollen während des Verfahrens umfassen: Überwachung der Druckmasse und Verdichtungsdichte, Härteprüfung auf Chargenebene (HRB, 1 kN Belastung, 1/16" Kugel), metallurgische Mikrostrukturanalyse, CMM 3D-Dimensionsüberprüfung,Messung der DampfoxidationsdickeBei jeder Lieferung werden Materialzertifikate geliefert.

F: Welche anderen Produkte für die Pulvermetallurgie produzieren Sie?

Zusätzlich zu Stoßdämpfer-Stableitungen produziert XIAYI eine umfassende Palette von Sinterpulvermetallurgischen Komponenten, darunter: Ventilplatten, Helical- und Sporngängen, Luftzylinderkomponenten,ABS-Sensorringe, Räder und Zeitrollen, Zwiebelräder, Schlosszubehör, Rotoren und Zahnräder der Ölpumpe, Hülsenlager und -schläuche, Bauteile, Rotoren, Statoren und verschiedene kundenspezifische Fahrzeuge, Motorräder,Teile für Maschinen und AnlagenWenn Ihre Anwendung eine Metallkomponente beinhaltet, die in großen Mengen hergestellt wird, kann die Pulvermetallurgie eine kostengünstige Alternative zur Bearbeitung oder dem Gießen sein.

F: Welche Zertifizierungen besitzen Sie und unterstützen Sie die Anforderungen an OEM für Automobilindustrie?

XIAYI ist ISO 9001:2008 zertifiziert. Wir sind erfahren in der Lieferung von Tier-1 und Tier-2 Automobilherstellern und können PPAP (Produktion Teil Genehmigung Prozess) Dokumentation einschließlich PFMEA,Kontrollpläne, Prozessflussdiagramme, Zertifizierungen von Materialien, Dimensionsberichte und Kapazitätsstudien.Unser Qualitätsmanagementsystem unterstützt den gesamten APQP-Prozess (Advanced Product Quality Planning) von der Designprüfung bis zur Produktion.

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