Wie verhindert man, dass PTFE-Bänder von den Rillen des Sinterkolbens fallen?

Ursache A: Die Rauheit des Innenrohrs Ra ist zu hoch, oder es gibt winzige Schweißschlacke und Kratzer an der Innenwand, die die PTFE-Schicht wie eine "Feile" abtragen. 

Lösung: Wenn die Rauheit der Zylinderwand Ra zu hoch ist oder Schweißspritzer enthält, wirkt sie wie eine Feile. Stellen Sie sicher, dass Ra ≤0,2 und implementieren Sie strenge Reinigungsverfahren.

Ursache B: Unzureichende Bandfestigkeit. Bei einem Heißpress-Bandverfahren können die Verschmutzung der Sinterkolbenoberfläche oder das Versagen des eingebetteten PTFE-Materials dazu führen, dass sich die Bänder vom Pulvermetallsubstrat lösen.terLösung: Optimieren Sie die Parameter für Heiztemperatur und -zeit, reinigen Sie die Oberfläche des Sinterkolbens, überarbeiten Sie die Nuten am Sinterkolben. 

Ursache C: Hochfrequenzbetrieb erhöht die Öltemperatur, was zum Herunterfallen der PTFE-Bänder führen kann, wenn das Spaltmaß zwischen Kolben und Arbeitsrohr nicht angemessen ist.

Lösung: Überprüfen Sie den linearen Wärmeausdehnungskoeffizienten und passen Sie die Toleranzpassungen an, um einen Spalt von 150 

℃sicherzustellen.Ursache D: Zusatzstoffe im Stoßdämpferöl können mit dem Bandmaterial reagieren und zu Schwellungen oder Erweichungen führen.

Lösung: Führen Sie Tauchtests durch, um die vollständige Kompatibilität sicherzustellen.